'1概述
pc与abs具有一定的相容性，但是，pc与abs的相容性受两组分的型号、配比及加工工艺等因素影响很大。为了有效改善界面相容性，最有效方法是在共混体系中加入相容剂。通常的增容剂有：马来酸酐mah接枝poe、abs的接枝物、pe接枝物、聚苯乙烯马来酸酐接枝共聚物（sma）、丙烯酸或甲基丙烯酸酯的共聚物、胺基、san、双组分增容等。 pc/abs合金可综合两者的优良性能。一方面提高abs的耐热性和拉伸强度，另一方面降低pc熔体粘度，改善加工性能，减少制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性
2合金优点
pc/pe合金与pc相比，主要有如下优点: 一、在广泛的使用条件下只会呈塑性破坏，残余应力减少，耐应力开裂性提高，在常温下，其冲击强度为pc的3~4倍。 二、耐沸水性优良，经100 ℃，240小时处理后，拉伸强度和弯曲强度几不变，拉伸强度为同一条件处理的pc的3倍以上。
三、耐老化性能好，经120 ℃、140小时处理后，其冲击强度仍pc的2倍以上。
四、耐候性优良，室外曝露2年，拉伸强度和弯曲强度几乎不变，冲击强度为pc的4倍以上。
五、熔融粘度降低1/3，所以成型温度可以较低，成型容易，残余应力减少，制品颜色也较好。另外，共混物的熔融粘度随成型压力升高下降较明显，也使成型性改善。 3合金缺点拉伸强度、伸长率和热变形温度有所下降。 4合金性能pc/pe共混合金的性能: pc/pe比例： 100/0 97/3 95/5 90/10 70/30 0/100 拉伸强度/mpa 67.4 77.6 72.0 59.8 41.9 23.5 伸长率/% 92 88 120 72 70 150 热变形温度 128 127.5 127 120 94 43 （1.82mpa)℃ 冲击强度 11.5 46.3 44.4 36.6 28.4 2.6 （kj/m3 ） 沸水外理200小时后 5.1 11.1 37.4 25 9.8 - 冲击强度kj/m3 ccl4中弯曲 13.2 17.3 20.1 22.5 28.2 21.6 强度/mpa 注塑模工艺条件 干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110℃，2~4小时。熔化温度： 230~300℃。模具温度：50~100℃。注射压力：取决于塑件。注射速度：尽可能地高。 化学和物理特性 pc/abs具有pc和abs两者的综合特性。例如abs的易加工特性和pc的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响pc/abs材料的热稳定性。pc/abs这种混合材料还显示了优异的流动特性。
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