陶瓷纤维箱式电阻炉产品介绍
在氧化性气氛和中性气氛中，陶瓷纤维具有优良的化学稳定性，而在还原气氛，真空条件及窑炉气氛中含有磷酸盐，氟化物，碱金属，v2o5等物质时化学稳定性差，并直接影响纤维的析晶和晶粒生长速度，使陶瓷纤维性能劣化。
陶瓷纤维是一种气孔率高（90%），比表面积大（0.4——0.8平方米/克）的多空纤维状轻质耐火材料，容易受到窑炉内一些有害物质的侵蚀，其中氢化合物，氢碳化合物的作用最为显著，在还原性气氛下的主要过程是:sio2从玻璃相或莫来石中被还原，sio2在真空条件下从玻璃相或莫来石中蒸发，即二氧化硅 sio2+一氧化碳co生成sio氧化硅（蒸发）+co2二氧化碳sio2+氢气h2生成sio (蒸发)+h2o氨气nh3高温分解氢气h2+n2氮气
二氧化硅和氧化铝是陶瓷纤维的主成分，在还原气氛炉气中由于二氧化硅被还原，从而破坏了材料的组织结构，使壁衬纤维材料变质损毁，但二氧化硅在含氢气等还原性气氛中是很稳定的。因此，在还原气氛条件下使用的窑炉壁衬材料，应选用以氧化了铝为主要成分的纤维材料。
此外，从材料稳定性来看，由于cr2o3在氢气气氛中易被还原，因而含铬型陶瓷纤维不易在还原气氛下作为窑炉壁衬材料使用，
含氢还原性气氛对陶瓷纤维化学稳定性的影响还便现在，纤维状多孔壁衬由于吸附了氢气，一氧化碳等还原性气体和惰性气体，使玻璃质纤维成核变得容易，各晶面上的晶粒生成速度提高，从而加速了结晶过程，导致纤维使用温度降低。
陶瓷纤维使用温度的降低和损毁还受燃油工业窑炉气氛中硫酸盐，氧化物，碱金属和v2o5等物质的影响，硫酸盐和氧化物可在高于900摄氏度的温度下存在于窑炉气氛中并侵蚀纤维，v2o5是触媒剂，在其作用下硫和硫化物可同纤维反应并生成硫酸盐，它们使纤维壁衬严重损坏，炉气中na2o,k2o等碱金属氧化物质从800-900摄氏度开始于陶瓷纤维反应，生成低熔点物质，促使纤维接触的烧结和聚晶，使晶粒生长速度增大，纤维收缩和致密化程度加速
综上所述，陶瓷纤维的使用温度，使用寿命与其使用条件（炉气氛，腐蚀性物质的组成和含量等条件）密切相关
1， 还原性炉气应采用以氧化铝为主要成分的纤维作为工业窑炉壁衬材料，为其使在还原气氛下工作的纤维壁衬获得与氧化性气氛下工作相同的绝热效果，应根据还原性炉气组成，通过计算（纤维壁衬导热系数计算及壁衬传热计算），加厚纤维炉壁厚度。
2， 应根据窑炉使用燃料类别（煤气，油，煤，窑炉气氛，窑炉气氛含腐蚀物质的组成）确定陶瓷纤维的实际允许使用温度。
a， 还原性气氛下较氧化性气氛使用温度低100-150摄氏度，真空气氛下较氧化性气氛下使用温度低200-250摄氏度。
b， 燃油工业窑炉，陶瓷纤维炉壁比电热工业窑炉纤维壁衬使用温度低150-200摄氏度。